主(zhu)要(yao)特點(dian)：

本機床是十(shi)軸數(shu)控(kong)幹式(shi)滾齒機(ji)。機床雙通道兩(liang)工位共(gong)同(tong)工作(zuo)。滾齒工(gong)位具有三個(ge)數控直(zhi)線(xian)軸(zhou)：徑向(xiang)進給軸（X軸）；軸向進給(gei)軸（Z軸）；切(qie)向運動(dong)軸（Y軸）。三(san)個數控回(hui)轉(zhuan)軸：工作台回轉軸（C軸）；滾(gun)刀(dao)主軸回轉軸（B軸）；刀架回轉軸（A軸）。

機床標(biao)準(zhun)配置FANUC  0i-F數控係統(tong)，可實(shi)現四軸聯(lian)動控製(zhi)。倒(dao)棱(leng)工位具有工作台回轉軸（C1軸）；倒棱刀進(jin)給軸（Y1軸）；去(qu)毛(mao)刺刀進給軸（Y2軸）。工件通(tong)過機械手回轉軸（C2軸）實現(xian)自(zi)動上(shang)下(xia)料(liao)。

1、機床具有倒棱工位和四(si)工位交(jiao)換(huan)機械(xie)手(shou)，實現齒輪的滾倒加(jia)工功(gong)能(neng)。

2、各(ge)軸均由獨(du)立的(de)交流伺(ci)服電(dian)機直接(jie)控製，具有傳(chuan)動鏈短(duan)，傳動剛性(xing)好，傳動精度高等(deng)特性。工作台回轉軸（C軸）和(he)滾刀主軸回轉軸（B軸）均(jun)由內(nei)藏(cang)式主軸電機直接驅動，實現零(ling)間(jian)隙(xi)傳動，大大提(ti)高了(le)主軸的驅(qu)動剛(gang)度(du)和動態響(xiang)應(ying)速(su)度。

3、滾刀主軸（B軸）能實現1~2000RPM範(fan)圍(wei)內無(wu)級調(diao)速，特(te)別(bie)適(shi)用於多(duo)頭(tou)滾刀高(gao)速高效幹式滾齒加工。

4、主要導軌副(fu)均采(cai)用(yong)高精(jing)度、高剛度的滾柱直線導軌，傳動剛性好(hao)，支(zhi)承(cheng)能力(li)大(da)，運動直線度高。

5、機床可(ke)配(pei)置自動對齒裝(zhuang)置(zhi)，實現硬(ying)齒麵(mian)刮削(xue)加工。